铝合金重力铸造过程中铸件外壁的厚度称为壁厚，它是压铸过程中的一个重要因素。铝合金重力铸造时铸件壁厚是否合理取决于对铸件铸造时的详细结构和参数要求，同时在铸造时还要考虑压铸工艺。为了满足各种要求，在铝合金重力铸造时需要尽可能选择铸件壁厚比较均匀的材料。现在就为大家详细介绍一下铝合金重力铸造优点以及注意事项。一、铝合金重力铸造的优点：1.铝合金重力铸件具有良好的耐久性，这是许多铸件所不具备的功能...

　重力铸造裂纹缺陷要如何进行修复？　　铸件的裂纹可分为热裂和冷裂。那么重力铸造裂纹缺陷要如何进行修复？　　1.重力铸造破裂　　发生热裂化。　　通常，在聚集结束时，金属在接近固相线的高温下形成。其形状的特点是短而宽的缺陷、弯曲的形状和接缝中的氧化。浇注方案不合理，合金收缩严重，芯砂收缩，铸造工艺不合理，都可能导致热裂。钢中的硫和磷会破坏钢铁的耐热性，导致热裂倾向增加。　　热裂纹预防　　合理调整...

重力铸造是怎么一回事？大家来看看。　　重力铸造工艺设计涉及零件的工艺设计、浇注系统设计、收缩系统设计、排气口设计、激冷系统设计、特殊重力铸造工艺设计等。　　零件本身的工艺设计涉及到加工余量、浇注位置、分型面选择、重力铸造工艺参数选择、尺寸公差、收缩率、拔模斜度、修正量、分型负数等。　　浇注系统是将熔融金属导入型腔的通道。浇注系统设计合理与否对铸件质量影响很大，容易造成浇不足、冷隔、冲砂、夹渣...

　　重力铸造是指在地球重力作用下，将熔融金属倒入模具中的过程，也称为重力铸造，广义重力铸造包括砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造、泥型铸造等。　　中国是制造业大国，中国制造业享誉全球，重力铸造也是其中不可或缺的一部分。重力铸造给我国的机械零部件工业、医疗工业、汽车工业、摩托车工业、船舶工业、照明工业、高铁工业等一系列制造业带来了不可估量的利益，也为中国制造业做出了贡献，中国的制造业离...

　　随着铸件形状的复杂，重力铸造模具也有所不同。即使同一零件采用不同的铸造工艺，模具形式也往往不同，但无论如何，重力铸造模具还是有其共性的。　　首先，选择合适的铸造工艺。铸造工艺质量直接关系到铸件质量和工艺成品率。国内一些重力铸造模具厂已经开始使用凝固模拟进行铸造工艺辅助设计。　　通过对充型和凝固过程的计算机模拟，发现和克服容易产生铸造缺陷的热连接部位是非常重要和有效的，可以提高铸造工艺设计...

　　重力铸造是指在地球重力作用下，将熔融金属浇注到金属型腔中进行铸造的过程。　　重力铸造包括砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造、泥型铸造等。窄重力铸造是指金属型铸造。　　重力铸造机一般是指实现金属模具重力铸造开、合、取零件的机器。　　重力铸造机一般是指能实现金属模具重力铸造开、闭、挑的机器，简单来说就是利用重力铸造技术生产重力铸造产品的机器。　　重力铸造是指液态金属在地球重力的作用下...